Банк бизнес идей
 
Бизнес-идея: Производство скотча

Бизнес-идея: Производство скотча

Начальные вложения: 2500 т.р.
Ежемесячная прибыль: 210 т.р.
Срок окупаемости: 12 мес.

Скотч – клейкая лента, изготавливаемая на основе искусственных или синтетических полимеров, пропитанных клеем с одной или двух сторон. Благодаря своей высокой липкости, простоте в применении и относительной дешевизне, скотч получил широкое применение в самых различных сферах: как клейкий материал в быту, как канцелярская принадлежность в офисах, как материал для склеивания картонной или бумажной упаковки в промышленности, торговле или логистике.
Востребованный рынком ассортимент

Ассортиментную гамму поставок для будущего бизнеса формируют 4 основных группы продукции:

– скотч упаковочный, стандартной толщиной 40 мкм (прозрачный, белый, коричневый), шириной 48 мм и длиной намотки 30 и 50м;
– скотч упаковочный, уплотненный (толщина 45 и 50 мкм), с длиной намотки 50 и 66 м и шириной 48 и 75 мм (прозрачный, белый, коричневый);
– скотч канцелярский прозрачный, размерами 12мм х 10 м;
– скотч двухсторонний с белой подложкой, размерами 12мм х 10 м

Рынок клейкой ленты в России в последнее время демонстрирует стабильный рост на уровне 10-15%, при этом его потенциал еще не реализован. По дынным портала polymery.ru, потребление клейкой ленты в РФ составило 0,2 кг за год по итогам 2011 года, что меньше европейских показателей в 4 раза. Согласно прогнозов, до 2015 года потребление данного продукта в Росси достигнет 1 млн. м2 в год; до 2025 года оно удвоится и емкость рынка достигнет 2 млн. м2 скотча в год.

Основные целевые аудитории и каналы сбыта

Скотч применяется в различных сферах – в быту, в офисе, на производстве, в торговле или в логистике. В связи с этим, для бизнеса по производству скотча можно выделить две целевые аудитории:

– аудитория В2С, которую представляют потребители скотча, использующие его в быту или в качестве канцелярской принадлежности;
– аудитория В2В, формируемая за счет компаний, использующих скотч в бизнес-процессах (производственные предприятия, работающие с картонной упаковкой, предприятия торговли, логистические компании, службы почтовой доставки и т.п.).

Аудитория В2С осуществляет покупку скотча в самых различных местах: на рынках, специализированных канцелярских магазинах, супермаркетах, гипермаркетах товаров для дома. Характер спроса на данный товар таков, что даже специализированные магазины не нуждаются в большом запасе скотча. Потому целесообразней всего охватить аудиторию В2С, наладив контакты с компаниями, ведущими оптовую торговлю канцелярскими принадлежностями и бытовыми товарами и обслуживающими розницу.

Для охвата В2В аудитории можно использовать как прямые поставки (например, для наиболее крупных производственных и торговых компаний, логистических операторов и служб почтовой доставки), так и задействовать посредников, занимающихся материальным снабжением этих представителей целевой аудитории.

Производственный и организационный план

Технология изготовления скотча включает в себя несколько этапов. Первым является нанесение на полимерную BOPP-пленку клеевого слоя соответствующей толщины и его просушка. На последующих стадиях технологического процесса уже готовая клеевая пленка перематывается и нарезается в ленты нужных размеров, которые одеваются на картонные втулки. В случае необходимости – делается флексопечать.

Особенности производства скотча в России состоят в том, что практически никто не работает по технологии замкнутого цикла, а в качестве исходного сырья используются уже готовые джамбо-рулоны, поставляемые из стран Азии – Китая, Тайваня, Малайзии. В числе основных проблем при этом рассматривается нестабильность качества продукции и высокий процент брака при самостоятельном изготовлении клеевой ленты.

Названные проблемы могут быть решены при использовании достаточно качественного и надежного оборудования. В частности, компания «Лад-М» осуществляет поставки из Китая линий КTBS полного цикла.

Мини-завод по производству скотча 1300000 рублей

В комплект поставки входят:

– станок для производства скотча (путем нанесения клея на пленку, с четким контролем толщины и качества нанесения) с флексопечатью;
– станок для нарезания картонных втулок;
– станок для снятия рулонов и загрузки втулок.

Для организации производственного процесса, помимо основного оборудования, необходимо обеспечить поставку соответствующего сырья. В качестве материалов при производстве скотча применяются:

– полимерная BOPP-пленка соответствующей толщины;
– клей на водной или масляной основе;
– плотный картон, используемый для изготовления основания скотча (втулки).

Указанная производственная линия имеет габаритные размеры: 12м в длину, 1,5 метра в ширину и 3,2 метра в высоту. Соответственно, для ее установки потребуется помещение с площадью не менее 50 м2, в высоту около 4 м. Помимо этого, необходимо дополнительно выделить помещение для склада сырья и материалов, склада готовой продукции, подсобные и вспомогательные помещения. Общая площадь производственного участка составит 120-150 м2.

Для обслуживания производственного процесса потребуются девять сотрудников: 4 рабочих для обслуживания производственной линии, 2 сотрудника склада (сырья и готовой продукции), начальник производственного участка, слесарь по обслуживанию оборудования и электрик.
Технико-экономические параметры бизнес-проекта

К стартовым инвестициям в проект относятся затраты:

– Приобретение производственной линии, стоимость – 1,3 млн. рублей
– Затраты на установку и монтаж производственной линии – 150 тыс. рублей.
– Прочие расходы (закуп сырья, прочие) – 1 млн. рублей.

Итого капитальные вложения составляют 2,5 млн. руб.

Нормативная производительность оборудования достигает 150 м2 скотч пленки в час (при производстве с «нуля», начиная с нанесения клея на пленку), что при 8-ми часовом рабочем дне составляет 1200 м2 пленки в день. При условии, что оборудование будет работать 250 дней в году и 50% уровне загрузки, годовой объем производства скотча достигнет 150 тыс.м2 пленки.

Оптовая цена на прозрачный упаковочный скотч с размерами 48 мм х 50 м х 40 мкм (площадь 0,25 м2) – около 15 рублей за единицу, что составляет порядка 60 рублей за 1 м2. В таком случае, годовая выручка от реализации составляет 9 млн. рублей. Окупаемость инвестиций в организацию производства составляет 12-18 месяц.

Оцените пост

Добавить комментарий

Войти с помощью: