Бизнес-идея: Производство профиля для гипсокартона

Начальные вложения: 2029 т.р.
Ежемесячная прибыль: 90 т.р.
Срок окупаемости: 23 мес.


SpaceWeb

Производство оцинкованного профиля является перспективным направлением, так как этот вид материала незаменим при создании надежных конструкций любой сложности для крепления гипсокартона и пользуется большим спросом на рынке.

Изделие представляет собой крепежную основу для монтажа листов гипсокартона при проведении отделочных работ. В зависимости от назначения выделяют несколько видов профиля: стоечный, направляющий, потолочный, маячковый, угловой.

Благодаря своей универсальности наиболее востребованными являются потолочный профиль ПП 60*27 и потолочный направляющий ППН 27*28, которые позволяют быстро и удобно сформировать каркасы для монтажа межкомнатных перегородок, подвесных потолков и облицовки стен.

В качестве сырья для производства профиля используется тонколистовая рулонная оцинкованная сталь 2 класса толщиной 0,3-0,6 мм, нарезанная лентами (штрипс). Для ПП 60*27 необходима лента шириной 123 мм, а для ППН 27*28 – лента шириной 81 мм.
Потребителей оцинкованного профиля можно разделить на 3 группы:

– Компании и подрядчики, которые оказывают строительные услуги, а также занимаются строительством коммерческой и жилой недвижимости;
– Юридические лица, которые ведут отделочные работы в собственных офисах и производственных помещениях;
– Физические лица, делающие ремонт собственного жилья.

Основным каналом сбыта продукции физическим лицам являются строительные магазины. Наибольший объем продаж обеспечат контракты с крупными строительными гипермаркетами.

Процесс производства и требуемое оборудование

Производство оцинкованного профиля осуществляется с помощью специального профилегибочного станка из тонколистовой оцинкованной рулонной стали толщиной 0,3-0,6 мм.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:
– настройка профилегибочного станка под толщину используемого металлического листа от 0,3 до 0,6 мм;
– заправка специальной заготовки или штрипса необходимой ширины в устройство;
– формирование профиля из заготовки в рабочей зоне станка и нарезка готового изделия нужной длины с помощью пневматического ножа;

Для выполнения всех вышеперечисленных этапов оптимально приобрести автоматическую производственную линию.

Рассмотрим два варианта комплектации цеха.

Вариант № 1
Одноручьевая линия по производству профиля, завод-изготовитель «DK» Россия.

На данной линии, возможно, выпускать профиль потолочный CD 60 (ПП 60*27) Основные технические характеристики:
– Производительность: до 20 пог. метров в мин.
– Тип производимого профиля: СD
– Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,3-0,55 мм.
– Режим работы: полуавтомат
Цена: 480 000 руб.

Вариант № 2
Профилигибочный станок для производства профиля для гипсокартона Мобипроф ГК, завод-изготовитель «Центр-ФК»

Данная линия позволяет выпускать два вида изделий:
– Профиль потолочный: ПП 60*27
– Профиль потолочный направляющий: ППН 27*28.

Основные технические характеристики:

– Производительность: до 10 пог. метров в мин.
– Тип производимого профиля: СD
– Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,5-0,6 мм.
– Режим работы: полуавтомат
Цена: 770 000 руб. (с учетом дополнительного оборудования: механической гильотиной и системой автоматического управления)

Линия, описанная в первом варианте, имеет более высокую производительность и требует меньших капиталовложений, однако на оборудование произведенном компанией «Центр-ФК» возможно изготовления двух видов профилей, что позволит осуществлять выпуск более широкого ассортимента продукции, что в свою очередь благоприятно скажется на возможности сбыта. В связи с этим в качестве базовой при расчетах технико-экономического обоснования деятельности будет взят второй вариант комплектации производственного участка.

Для начала деятельности необходимо оборудовать цех кран-балкой, для установки рулонной стали на разматыватель автоматической линии, а так же проведения разгрузочных работ. Одним из вариантов является приобретение электрической подвесной кран балки на 5 тонн, производства «Раменский крановый завод»

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные вложения
– Покупка линии (вариант №2) – 770 000 руб.
– Доставка, монтаж, пусконаладочные работы- 150 000 руб.
– Покупка кран-балки – 159 500 руб.
– Покупка ручного инструмента и инвентаря – 50 000 руб.
– Закупка оцинкованного металла – 500 тыс. руб.
– Подготовка и ремонт помещения – 300 тыс. руб.
– Расходы по организации и оформлению бизнеса, прочие расходы – 50 000 руб.

Итоговый размер инвестиций на открытие бизнеса по производству профиля: 2 029 тыс. руб.

Расчет ежемесячной выручки:

При расчете ежемесячной выручки учитывалась загрузка производственной линии по выпуску ПП 60*27 на 55%., при такой загрузки ежедневно перерабатывается 1 тонна рулонной стали.
Номинальная производительность, пог.метров в час, 600
Фактическая производительность, пог.метров в час, 329
Смена, часов 8
Количество рабочих смен в месяце 22
Объем производства в месяц, пог.м 57 904
Стоимость 1 пог.м ПП 60*27, руб. 20
Выручка, тыс.руб. 1 158
Прибыль, тыс. руб. * 90
Окупаемость, в мес. 23-24 месяца


Тинькофф Бизнес [CPS] RU

Оцените пост

Добавить комментарий

Войти с помощью: