Гибкий искусственный камень изготавливается на основе природного материала – песчаника. Результатом несложного технологического процесса является продукт, обладающий свойствами натурального камня, но при этом гибкий, пластичный и легко режущийся. Изготовление гибкого камня не требует специальных знаний и больших финансовых вложений на первом этапе, что позволяет рассматривать производство гибкого камня своими руками как бизнес.
Характеристики и применение гибкого камня
Основные свойства гибкого камня:
доступная стоимость;
экологическая чистота;
водостойкость;
простота и легкость монтажа, благодаря пластичности и небольшой толщине (до 10 мм);
паропроницаемость;
устойчивость к горению;
небольшой вес;
высокие антистатические характеристики;
долговечность;
светопроницаемость;
отсутствие в составе формальдегида.
производство гибкого камняБлагодаря своим высоким эксплуатационным и техническим характеристикам материал находит широкое применение при внутренней и внешней отделке фасадов, перекрытий и прочих поверхностей, облицовке лестниц, ограждений, каминов, фонтанов. Его используют при декорировании интерьеров и в ландшафтном дизайне. С его помощью выполняются мозаики, фрески и панно.
Существует две совершенно разные технологии производства гибкого камня: в специально оборудованном помещении и на месте разработки песчаника. Чтобы предприятие приносило доход, необходимо более подробно изучить секреты производства гибкого камня.
Производство материала на месте разработки сырья
Технология производства гибкого камня в месте разработки – дело достаточно затратное и трудоемкое. Для организации подобного бизнеса необходимо иметь определенные навыки и опыт.
Мини цех необходимо устанавливать на территории залежей песчаника. Материал представляет собой полотно, в основе которого лежат полимеры и текстиль, покрытые слоем песчаника. Основные этапы процесса выглядят следующим образом:
выбор и подготовка срезов с уникальным орнаментом;
шлифовальные работы;
нанесение акриловой смеси;
покрытие несущей основы из стеклоткани или текстиля;
снятие основы;
сушка.
Требуется приобретение дорогостоящего оборудования. Потому что основной задачей при производстве является выбор фактурного среза природного материала, выравнивание поверхности и снятие очень тонкого слоя. На основание наносится клеящий состав или смола, на которую укладывается пласт песчаника. После снятия текстиля с отпечатком узора горной породы, пласт сушится и проходит специальную обработку и качественный контроль.
В отличие от производства гибкого мрамора в месте разработки песчаника, изготовление пластичного материала в специально оборудованном помещении считается более выгодным и менее трудоемким делом.
Особенности организации небольшого производства в помещении
Технология изготовления гибкого камня в домашних условиях напоминает процесс цементного или гипсового литья. Прежде чем, открыть подобное предприятие, необходимо ознакомиться с некоторыми особенностями производства. Уникальные свойства материала зависят от смеси, лежащей в основе его изготовления. Высокоэластичные полимерные добавки, входящие в ее состав, придают материалу нужную пластичность и прочность, которые позволяют принимать любую форму.
Камень часто называют «гибким мрамором», потому что основным компонентом смеси является белый мраморный или кварцевый песок, прошедший специальную обработку. Песок прекрасно поддается окрашиванию, сохраняя при этом натуральный блеск. Высоких механических характеристик гибкого камня добиваются при помощи стеклотканевой или тканевой основы.
Купить оборудование для производства гибкого камня не сложно. Предпринимателю, открывающему небольшое предприятие на первом этапе необходимо приобрести следующие устройства и инвентарь:
смеситель;
дрель ручная;
специальный стол, где состав будет наноситься на основу;
стеллаж для сушки изделий.
Важно учитывать то, что оборудование для производства гибкого камня, хоть и размещается в одном помещении (не менее 100 м»), но его необходимо разделить на участки. Должна быть определена производственная территория, сушильный отдел, склад сырья и, отдельно, склад готовой продукции.
Можно выделить несколько основных этапов изготовления эластичного материала:
окрашивание песка или мраморной крошки;
приготовление клея и основы (ткани или стеклоткани);
нанесение минералов на основу;
сушка изделия;
формирование листов нужного размера и формы.
Изготовление гибкого камня своими руками предполагает формирование плитки, толщина которой варьируется от 2,5 мм до 4,5 мм. При этом ширина пласта достигает 600 мм, а его длина – 2,2 метра.
Если на первом этапе заниматься выпуском небольших партий продукции, то цех можно открыть на небольшой площади (около 30 м2), купив минимальный комплект оборудования.
Что касается прибыльности подобного предприятия, то себестоимость изделия составит около 100 руб. за один квадратный метр. Средняя цена гибкого камня на рынке достигает 700 руб. за 1 м2. Как видно, рентабельность предприятия достаточно высокая.
Нюансы производства
Особенностью изготовления гибкого камня является то, что все процессы выполняются вручную. При этом скорость не оказывает большого значения на конечный результат. Один человек за 8 часов может сделать около 50 м2 материала. Поэтому, предпринимателю, не имеющему стартового капитала, подобный бизнес можно организовать практически без вложений.
Но если есть возможность, то все же лучшим вариантом будет автоматизация процесса.
Для этого потребуется следующее оборудование:
сеялка для песчаника (песок, мраморная крошка) – от 23 000 руб.;
сушильные шкафы – от 45 000 руб.;
устройство для резки пластов – от 95 000 руб.
То есть, общая сумма, затраченная на покупку оборудования, составит около 165 000 руб. Но при том, что рентабельность производства очень высокая, все вложения окупятся за очень короткий период времени.